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炼胶机的发展需要有长远的计划

作为市场中的每台设备，都希望在市场中可以长久的繁盛下去，一直有着属于自身的空间和繁盛前景，这样才可以真正意义上实现它的价值。炼胶机也是一样的，对于在市场中繁盛有着长远的方针，这样才可以在现实中好好地发展，为更多的用户和市场服务，为它增添不一样的活力，所以它对于未来有着目标的制定，同时也有着他自己的长远的兴盛考虑。

现在的市场繁盛愈加趋向于秩序化、规范化、规模化，有了市场的繁盛方向和目标，还有愈加好的兴盛环境炼胶机也开始了自身的生涯奋斗，开始为自己的目标努力着。作为刚进入市场不久的炼胶机在加强市场锻炼的同时也要增强自身的实力和功能建设，争取在以后的繁盛道路上愈加的好，摆脱掉市场对它的限制，向着自己的长远的发展目标前进。胶机现在在市场中暂时有着小小的表现，但是和其它支柱畛域来说还没有具备竞争的实力和优势，还得要在市场中进一步锻炼，提升，加强在市场中的整体角逐实力，在任何时都可以经得住市场和兴盛规律的考验，才可以实现自己长远繁盛目标，当下炼胶机的任务就是好好积累市场经验阅历，锻炼提升自己。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

炼胶料硬度会产生过高，过低         

炼胶机造成胶料硬度高低主要原因是配合剂称量不准确，如硫化剂、补强剂、促进剂的称量高于配方用量，造成硫化胶硬度超高；相反如橡胶、增塑剂称量多于配方规定用量或补强剂、硫化剂、促进剂的称量少于配方规定用量，也必然造成硫化胶料硬度偏低。其改进措施和克服可塑度波动因素相同。另外，加硫磺后，如捣炼不均，也会造成硬度波动（局部过大或过小）。

胶料为什么会产生硫化起点慢产生胶料硫化起点慢的主要原因是由于促进剂的称量少于规定用量，或者混炼漏加氧化锌或硬脂酸；其次炭黑品种搞错，有时也会造成迟延胶料的硫化速度。改进措施是加强三检，称量药料准确等。

平板炼胶机在换料时应该注意什么事项     

平板炼胶机加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗工作应在料筒加热的状况下进行，清洗结束，立即关闭加热开关，清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。       平板炼胶机换料时应该注意什么：       ① 清洗时注射座要退回       ② 两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节       ③ 用聚清洗分解的物料       炼胶机随辊温升高，胶料的粘度降低，有利于胶料在固体配合剂表面的湿润，吃粉加快；但配合剂团块在柔软的胶料中受到的剪切作用会减弱，不容易破碎，不利于配合剂的分散，结合橡胶的生成量也会减少。因此开炼机混炼时辊筒的温度要合适。由于温度对不同胶料包辊性的影响不同，因此不同胶料混炼时辊温也应不同。NR包热辊，前辊温度要高于后辊；而大多数合成橡胶包冷辊，前辊温度要低于后辊。